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        噴淋式殺菌鍋殺菌方式和高溫高壓殺菌法的不同

        2018-03-28      394
        噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水,達到預定位置,但不能浸泡產品,之后通過高效循環泵—>過濾器—>高效換熱器將水注入到噴淋管道,然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面,該殺菌鍋鍋內熱分布均勻,無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻,升溫和冷卻速度迅速,能高效、全面、穩定的對產品進行殺菌。
         
        噴淋式殺菌鍋噴淋式殺菌方式和傳統高溫高壓殺菌法不同的是:  
        采用鍋內精確反壓控制技術和波狀形熱水噴射方式。噴淋式殺菌鍋采用獨特的技術和淋水方式,可達到鍋內壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃,使鍋內產品能完全均勻受壓、受熱;  
        采用實時流量精確測定裝置。隨時掌控鍋內噴淋狀況,保證鍋內產品受熱均勻,避免產生冷點;  
        噴淋式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝,能減少食品表面與中心之間的溫度差。所有參數由PLC觸摸屏很方便地輸入,且可預先貯存100組殺菌參數,更換物料品種時只需調出相關的殺菌參數即可;  
        熱分布測定。每臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定,溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內,才能保證鍋內產品在殺菌過程中的安全、可靠;  
        冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與產品接觸的是已高溫殺菌的循環水,不會對軟包裝袋造成二次污染,冷卻水也不會被產品表面所黏附的物料油脂所污染,同時能循環利用、節約用水,大大降低生產成本;  
        自動化程度高。當盛裝產品的殺菌框推入殺菌鍋后,只要按下啟動按鈕,整個殺菌過程,升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成。
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